La guida 2024 alla suite TeamSystem Manufacturing

Nell’era della quarta rivoluzione industriale, strumenti come la suite TeamSystem Manufacturing rappresentano la chiave per aprire le porte della fabbrica intelligente, abilitando una gestione dei processi produttivi mai sperimentata prima. Il punto è ormai chiaro: grazie alla digitalizzazione capillare di tutto l’ecosistema industriale e l’inarrestabile innovazione tecnologica, la produzione oggi può essere facilmente interconnessa e potenziata in ogni sua fase. Soluzioni digitali avanzate, connessioni wireless, sensori sempre più sofisticati a costi sostenibili si interfacciano infatti con il software gestionale dell’industria 4.0 e danno vita a un nuovo scenario industriale, il tutto in un contesto operativo caratterizzato da nuovi modelli di governance.

La suite Manufacturing di TeamSystem: funzionalità e vantaggi

La suite TeamSystem Manufacturing per lo smart manufacturing e la gestione dei dati di produzione offre un approccio modulare in grado di adattarsi perfettamente al paradigma operativo tipico della quarta rivoluzione industriale. Questa soluzione, infatti, abilita appieno l'innovazione tecnologica nei processi produttivi, facilitando un’interconnessione virtuosa tra imprese, filiere e mercato. Non solo, la suite Manufacturing di TeamSystem favorisce il controllo dei processi di produzione e li integra con i software gestionali aziendali: piattaforma completa, consente di gestire in modo efficiente progettazione, supply chain e produzione nella fabbrica 4.0. Nelle prossime righe, esploriamo le sue funzionalità e i vantaggi che offre alle imprese.

Cos’è e come funziona la suite TeamSystem Manufacturing, in breve

La suite Manufacturing di TeamSystem copre l'intera gestione dei processi produttivi: la gamma di funzionalità che la compongono - tutte altamente personalizzabili - è stata costruita appositamente per coprire lo spettro completo delle potenziali criticità e delle situazioni tipiche degli impianti produttivi.

Vediamo ora qualche esempio concreto: innanzitutto, il software gestionale per industria 4.0, che integra la fase di sviluppo ai processi produttivi veri e propri, potenzia l'operatività dell’ufficio tecnico di progettazione. Il sistema di pianificazione dei materiali – integrato con il Warehouse Management System (WMS) per la movimentazione delle merci - analizza i fabbisogni e si interfaccia con l'intero ciclo produttivo; il Manufacturing Execution System (MES) automatizza invece la raccolta dei dati di produzione e la gestione dell’avanzamento delle operazioni, trasferendoli dall'impianto produttivo all'ERP. Il Data Connector comunica con le macchine del sistema produttivo: ne acquisisce i dati e ne valuta l'efficienza. Il modulo di Shop Floor Analytics, protetto da un solido sistema di sicurezza IT, abilita in tempo reale un’analisi avanzata e affidabile della grande mole di informazioni relative all’avanzamento di produzione e alla rilevazione di parametri di processo.

Funzionalità della suite: quali sono e come funzionano i diversi moduli

Nelle prossime righe, vedremo in maniera più specifica quali sono le diverse funzionalità offerte dalla suite TeamSystem Manufacturing e come impattano sui vari flussi di lavoro della fabbrica.

Gestione di risorse, materiali, macchinari e tempo

Per prima cosa, va evidenziato come questa moderna soluzione gestionale per il settore manifatturiero disponga di specifici moduli pensati appositamente per ottimizzare le quattro dimensioni principali della produzione: risorse, materiali, macchinari e tempo. Eccone i dettagli:

il modulo Master Production Schedule, partendo dalle previsioni di vendita determina un piano produttivo coerente con la disponibilità delle risorse e dei materiali, considerando più periodi temporali e ragionando in termini di famiglie di prodotti o di articolo;
il modulo Material Requirements Planning, oltre alle tradizionali funzionalità di gestione dei materiali, presenta capacità avanzate come l’elaborazione effettiva e simulata, il calcolo dei lead time di produzione a partire dal ciclo di lavorazione o dai dati anagrafici dell’articolo e la pianificazione per commessa e per lotto;
il modulo Pegging Relationship Management per l’analisi della fattibilità, basandosi sui risultati dell’elaborazione MRP, è in grado di definire i vincoli tra eventi, calcolare la data consegna più vicina per ogni ordine e individuare i percorsi critici riposizionandone in avanti gli eventi che li costituiscono;
il modulo Capacity Requirements Planning fornisce, per ogni risorsa, il relativo livello di saturazione nei vari periodi da due punti di vista consentendo di individuare tanto le sovra-saturazioni quanto eventuali sottoutilizzi;
il modulo di Finite Capacity Planning riposiziona nel tempo le attività produttive considerando l’effettiva disponibilità delle risorse, individuando colli di bottiglia e potenziali alternative per evitare ritardi o spostando in avanti le attività con priorità più bassa;
il modulo Enterprise Scheduling System massimizza l’impiego di risorse e materiali anche in contesti produttivi complessi poiché consente di individuare le migliori alternative produttive e di pianificare il lavoro dei macchinari secondo specifiche logiche di programmazione.

Warehouse Management System

La suite TeamSystem Manufacturing presenta poi il modulo Warehouse Management System che consente di avere visibilità e governare interamente la movimentazione della merce grazie a un paradigma completamente digitalizzato e paperless, incentrato sull’utilizzo di terminali in radiofrequenza che leggono i codici a barre apposti sulle singole unità di movimentazione. L’integrazione del WMS nell’ERP consente di migliorare la gestione del magazzino, ridurre i margini di errore e le criticità tipiche della gestione dell’inventario, razionalizzare le vendite, ottimizzare i costi, velocizzare i tempi e semplificare il lavoro degli operatori.

Manufacturing Execution System

Altro strumento fondamentale per migliorare la gestione dei processi produttivi è il modulo Manufacturing Execution System: presente nella suite Manufacturing di TeamSystem, questo software raccoglie i dati di produzione e li trasferisce direttamente all’ERP. L’integrazione di un MES con il software gestionale nell’ industria 4.0 abilita un’interconnessione capillare e permette di governare in tempo reale ogni fase operativa, così da potenziare tutta la supply chain.

Factory Control

L’innovativa soluzione Factory Control è invece lo strumento della suite TeamSystem Manufacturing pensato per potenziare il controllo della produzione e garantire una gestione più snella dei reparti di lavorazione meccanica, grazie a una concreta integrazione con il resto dell’impresa. I moduli che la compongono, nello specifico, sono i seguenti:
- il modulo gestionale Data Connector automatizza la raccolta dei dati dal sistema di produzione, normalizzandoli in modo da renderli fruibili e sincronizzati con il software MES;
- il modulo DNC consente di collegare tutte le macchine a Controllo Numerico (CNC) in officina con il resto dell’azienda: permette agli operatori sul campo di dialogare con l’ufficio per caricare o scaricare programmi, senza spostarsi da bordo macchina;
- il modulo PDM facilita la gestione strutturata e integrata delle informazioni necessarie al setup e alla produzione della macchina a controllo numerico;
- il modulo Edit permette di scrivere, modificare, confrontare, rinumerare, convertire part-program ed è arricchito con funzioni di aiuto alla programmazione, personalizzabili e configurabili in base alle esigenze.

Shop Floor Analytics

Una soluzione gestionale per il settore manifatturiero completa come la suite Manufacturing di TeamSystem presenta anche il modulo Shop Floor Analytics che consente di aumentare l’efficienza operativa raccogliendo i dati generati dal sistema produttivo e valutandoli in tempo reale sulla base di KPI personalizzabili o analizzando la variazione delle performance in confronto allo storico.

Benefici della suite TeamSystem Manufacturing per le imprese

Portare la gestione dei processi produttivi a un livello di agilità ed efficienza mai sperimentato prima è ormai un requisito essenziale per le aziende che intendono rimanere competitive nel settore. Secondo quanto rilevato da Deloitte, per esempio, nel 2023 le imprese che hanno abilitato una produzione più dinamica hanno aumentato del 30% la qualità dei prodotti e ridotto i costi del 30%, aumentando nel contempo l’efficienza del 10%. Nello specifico, la suite Manufacturing di TeamSystem è lo strumento chiave che consente di ottenere 5 vantaggi essenziali per una produzione a prova di futuro:

l’integrazione completa tra informazioni, applicazioni, sistemi e dispositivi presenti nei reparti di produzione e nel resto dell’azienda abilita un approccio olistico che aumenta l’efficienza all’interno di tutto l’ecosistema;
la possibilità di valutare l’andamento dei processi attraverso indicatori di performance sia standard che personalizzati permette di massimizzare i risultati con un approccio consapevole e mirato;
visibilità e digitalizzazione dei processi aprono la strada a un approccio intelligente che consente di intercettare in tempo eventuali criticità e colli di bottiglia ottimizzando la produzione;
l’automazione semplifica il lavoro degli operatori, velocizza i flussi di lavoro e riduce il margine di errore;
il sistema a moduli consente di gestire ogni aspetto della produzione in maniera completa, consapevole e sicura da un unico punto di controllo.

Guida all'implementazione: consigli pratici sull’implementazione

La suite TeamSystem Manufacturing rientra a pieno titolo nel piano predisposto dal Governo italiano sugli incentivi per l’industria 4.0 a favore delle imprese ed è quindi finanziabile con tali agevolazioni. Per implementare questa soluzione sfruttando i contributi previsti, le aziende possono contare su un supporto di eccellenza: grazie alle partnership strette da TeamSystem con società di consulenza finanziaria specializzate, le imprese che scelgono questo percorso sono seguite passo passo nelle varie fasi di richiesta dei contributi a fondo perduto e/o delle agevolazioni fiscali, tramite certificazioni, perizie giurate o partecipazioni a bandi pubblici. Una volta ottenuti questi vantaggi, si entra nel vivo della reale implementazione: nello specifico, come abbiamo visto, la suite TeamSystem Manufacturing è realizzata per l’integrazione modulare con core components che comunicano nativamente con l’ERP in modo da raccogliere tutti i dati di produzione e metterli a sistema per costruire workflow più efficienti. Il punto fondamentale è dunque avviare un progetto di integrazione e interconnessione di tutti i processi aziendali, inserendo le diverse funzionalità del gestionale ai vari livelli, senza intoppi e criticità. In conclusione, scopriamo perché affidarsi a C.A.T.A. Informatica è la scelta migliore per portare a termine tutti questi passaggi a regola d’arte.

Il ruolo di C.A.T.A.: un alleato che fa la differenza

Come appena accennato, solo attraverso un’implementazione impeccabile e perfettamente aderente alle specifiche necessità aziendali è possibile ottenere un funzionamento eccellente della suite TeamSystem Manufacturing. In quest’ottica, C.A.T.A. Informatica - partner certificato di TeamSystem - è in grado di seguire l’intero progetto e garantirne il successo grazie a un metodo perfezionato in oltre trent’anni d’esperienza: dall’analisi progettuale al supporto e assistenza post-avvio, ogni fase viene gestita con una precisa definizione di tempi e costi. Gli esperti di C.A.T.A. Informatica supportano infatti ogni cliente in un’implementazione personalizzata, rapida e sicura sulla base di best practice consolidate e un costante aggiornamento delle competenze.

Dall’Industria 4.0 all’Industria 5.0

In questo contesto, dove l'innovazione e l'efficienza energetica si impongono come pilastri fondamentali per la competitività delle imprese manifatturiere, il passaggio dall'Industry 4.0 all'Industry 5.0 non rappresenta semplicemente un'evoluzione tecnologica, ma una vera e propria rivoluzione nella gestione delle risorse e nell'ottimizzazione dei processi. L'Industry 5.0, infatti, introduce un modello di fabbrica ancora più intelligente e sostenibile, dove l'integrazione tra uomo e macchina si perfeziona, e l'efficienza energetica diventa un obiettivo strategico raggiungibile anche grazie agli incentivi fiscali dedicati. In questo scenario, le soluzioni software di TeamSystem, insieme alla consulenza specializzata di C.A.T.A. Informatica fungono da catalizzatori per le aziende che intendono navigare con successo verso la quinta rivoluzione industriale, garantendo non solo l'ottimizzazione dei consumi energetici ma anche una produzione più pulita e sostenibile. Scegliere la suite TeamSystem Manufacturing e affidarsi alla competenza di C.A.T.A. significa, quindi, adottare una visione all'avanguardia della produzione, dove efficienza, innovazione e sostenibilità si fondono per creare un ecosistema industriale capace di rispondere con dinamismo alle sfide del futuro.

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