Uno schedulatore di produzione è essenziale per organizzare nei dettagli un piano produttivo. Uno schedulatore in grado di relazionarsi efficacemente con gli altri applicativi di gestione lo è ancora di più, in particolare se viene adottato in una fabbrica 4.0. Qui, infatti, genera vantaggi a cascata per l’intero processo che dall’ideazione porta alla commercializzazione del prodotto finito.
Un buon esempio di quest’ultima tipologia è il manufacturing planner integrato nei gestionali TeamSystem. Quello inglobato nell’ERP modulare Enterprise, per esempio, che CATA implementa e ottimizza come partner qualificato.
Questo schedulatore di produzione, opportunamente configurato e adattato alle esigenze del caso con il supporto del nostro team, permette così di gestire al meglio tutti i passaggi di una lavorazione, calendarizzandoli in modo da minimizzare i costi e massimizzare i ricavi. Inoltre, essendo integrato in un sistema di gestione end-to-end, può ottimizzare anche i processi di filiera. Per esempio definendo la quota di approvvigionamenti necessari a garantire continuità alla produzione. Oppure stabilendo la quantità di lavoro, e i relativi turni degli addetti, necessari a rispettare i tempi di consegna.
Tutti questi vantaggi si possono ottenere se uno schedulatore di produzione è, appunto, in grado di comunicare a dovere con gli altri applicativi dell’infrastruttura di gestione. La questione è tanto più importante in un contesto di tipo 4.0, laddove le tecnologie impiegate consentono di governare in tempo reale il plant floor. Secondo McKinsey, ciò consente tra le altre cose di ridurre dal 30 al 50% i blocchi operativi e di incrementare fino al 30% la produttività.
Quali problemi risolve uno schedulatore di produzione
Se quelli visti sopra sono i benefici potenziali dell’applicazione di un manufacturing planner efficace, le criticità provocate da una schedulazione non adeguata risaltano per esclusione.
Da questo punto di vista, un piano produttivo è come uno spartito musicale, fondato sulla coordinazione di più elementi: quando gli elementi non sono in sintonia, la musica risulta disarmonica. Fuor di metafora, una schedulazione inefficace comporta allora svantaggi di non poco conto. Tra questi:
- sovraccarico dei macchinari (o carichi di lavoro eccessivi per gli addetti);
- tempi morti e quindi surplus di costi;
- sforamento dei budget previsti;
- mancato rispetto delle scadenze.
Questi problemi sono diretta conseguenza di un’organizzazione inefficiente dei flussi di lavoro necessari a completare un processo produttivo, e della ridotta visibilità su ciò che accade sulle linee.
Va rimarcato poi come il non avere una schedulazione di produzione coerente impatti sull’efficienza complessiva dei macchinari. Se infatti i carichi di lavoro non vengono calcolati correttamente, il rischio è quello di sottoporre a stress eccessivi le macchine, e quindi comprometterne il corretto funzionamento. Provocando, così, quei blocchi operativi che, secondo una statistica citata da Forbes, assorbono fino al 10% del tempo di un processo produttivo.
TeamSystem Enterprise per una schedulazione più efficiente
La suite gestionale Enterprise è organizzata in più moduli, così da coprire tutte le esigenze di un’azienda, incluse quelle che hanno il manufacturing 4.0 come core business.
Tra le funzionalità specifiche per il manufatturiero, Enterprise offre uno schedulatore di produzione molto sofisticato, e lo inserisce all’interno di un ecosistema complesso e completo, mediante il quale organizzare al meglio tutti i dettagli di un processo produttivo.
Questa copertura end-to-end si ripercuote in positivo in fase di planning perché si àncora a una completa visibilità sui dati di partenza. Muovendo da un’analisi esaustiva del processo produttivo, e delle risorse necessarie a completarlo, la schedulazione può essere così impostata nel modo migliore e in accordo con le effettive capacità produttive.
Il risultato è una calendarizzazione dei processi in grado di abbattere concretamente i costi superflui, e di organizzare il lavoro così da rispettare tempi e modalità di esecuzione del piano produttivo. Inoltre l’interazione diretta con i macchinari del plant floor, in particolare se 4.0-oriented, garantisce un livello di controllo inedito sui workflow, che consente per esempio di intervenire in tempo reale a risolvere eventuali disallineamenti o altri imprevisti.
TeamSystem Enterprise, proprio per la sua natura modulare e completa, consente poi di avvalersi delle impostazioni di schedulazione per pianificare e organizzare processi analoghi, e quindi ottenere risultati comparabili.
In conclusione , uno schedulatore di produzione può svolgere un ruolo molto importante in azienda, e un sistema particolarmente performante come quello di Enterprise garantire risultati ancora migliori. In particolare se viene inserito organicamente nell’infrastruttura aziendale con il supporto di un system integrator esperto come CATA.
